天津无机硅酸锌底漆,天津有机硅耐高温漆-ag旗舰平台尊龙发表时间:2019-05-27 00:00 天津无机硅酸锌底漆常见疵病及原因分析 (1)附着力分为底漆与基材的附着力、底漆与中间层或面漆之间的层间附着力。 ①底漆与基材附着力不好。主要是前期的表面处理措施不当,由无机锌底漆的防腐机理可知,其锌粉在与成膜物质反应的同时还同基材金属铁反应。基材表面如有残存的氧化皮、铁锈等会阻碍锌粉与钢材表面的电位接触,而降低涂层的化学和极性附着。另外基材过于光滑,也会引起涂层的机械附着。因此,基材表面要有合适的清洁度和粗糙度。一般来说,喷砂除锈达sa2.5级以上,表面粗糙度达40~75μm。过高的粗糙度会影响涂层的平整度以及波峰处的防护效果。 ②层间附着力不好。在无机硅酸锌底漆上涂复环氧漆、聚氨酯漆时,底漆呈粉末状、面漆呈块状脱落,损伤处不易修补。主要原因是底漆固化不充分就涂刷中间漆或面漆。无机富锌底漆颜料含量高,刚涂刷时内聚力不好;如果过早涂刷溶剂型面漆,面漆中的溶剂渗透到未固化的底漆中,软化了底漆。面漆固化时体积收缩产生应力传递到未固化的底漆中,使其内聚分裂脱层。如果后道漆涂层厚,所含的溶剂越多,当它固化时,产生的收缩应力越大,脱层越严重.无机富锌底漆的固化速率受空气湿度影响大;其固化要求相对湿度至少在50%以上,温度在20℃以上时,其固化时间为12~24h。为加速其固化,在喷涂后4小时左右开始洒清水加速其固化进程。即使在相对湿度较高的时候,比如70%以上,也要洒清水加速其固化,以保证涂层更快的固化。 (2)涂膜龟裂:过高的干膜厚度会导致涂层龟裂。特别是钢结构的内角焊缝以及h型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,最容易造成涂膜开裂。不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不同的干膜厚度设计要求。防锈底漆要求40~80μm,单道涂层厚度系统(如储罐内壁)要求75~100μm。通常认为125μm以下是安全的。对于复杂结构,使用小枪嘴喷枪多次行枪喷涂,龟裂机率更大。建议使用大枪嘴喷枪。如发现漆膜有过厚流挂倾向,马上用刷子刷平。 (3)起泡、针孔。无机富锌底漆表面呈多孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷涂于有孔隙的表面上时,部分溶剂渗入到孔隙里。由于减压和瞬间的溶剂挥发导致表面温度降低。随之温度又急剧升高使气体和空气膨胀。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋势,同时包含在底漆不平表面中的空气要冲破漆面释放。这些作用组合起来形成了气泡或针孔。环境温度越高此现象越严重。 为了消除此种缺陷,可以用稀薄的中间过渡层漆,使之完全渗透到底漆的不平表面中进行封闭,起到良好的锚固作用而减少起泡现象。 (4)白锈。由于底漆里含有大量的锌粉,即单质锌。锌的低电位决定了它的活泼性,单质锌和纯水接触且空气极少或根本没有空气时会形成大量的锌盐zn(oh)2,也就是白锈,这zn(oh)2属两性氧化物,很不稳定,微溶于水,不会形成封闭薄膜,也就没有保护作用。如果其上层面漆厚度不够,水分从上层漆膜较薄的部位进入形成锌盐,导致涂层脱落。 因此,在涂刷面漆之前一定要除去锌盐。除去的方法可以用高压水冲洗,也可以用尼龙刷刷洗后再用清水冲洗。严重的可以用机械工具清除。 天津金聚丰化工涂料有限公司坐落在天津滨海新区(塘沽),公司是以生产油漆为主,集产品开发配套设计于一体的涂料生产企业。主要产品有:环氧富锌底漆、环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、醇酸防锈漆、有机硅耐高温漆、无机硅酸锌底漆,咨询电话:13622159565 13902189403 更多关于ag旗舰平台尊龙,ag旗舰平台尊龙等方面的精彩资讯,请快快关注ag旗舰平台尊龙吧! www.jinjufeng.com/ |
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